Ao revisar a ficha técnica de um ventilador EC, verifique primeiro a designação do modelo, o diâmetro do impulsor, a configuração do ventilador, a tensão nominal, o número de fases de alimentação, a faixa de frequência e os métodos de controle disponíveis. Mesmo quando dois ventiladores têm o mesmo diâmetro de impulsor, diferenças na potência do motor, na geometria das pás, nas condições de entrada e na programação de controle podem resultar em curvas de desempenho significativamente diferentes.

Em seguida, determine se a curva representa a pressão estática ou a pressão total e verifique a densidade do ar e o arranjo de instalação usado durante o teste. Acessórios como anéis de entrada, proteções e palhetas guia podem alterar o padrão do fluxo de ar e adicionar resistência. Os dados obtidos de um-teste de ventilador simples, portanto, não podem ser considerados como representando todas as condições instaladas.

A temperatura e a altitude também afetam a densidade do ar. Quando um ventilador é usado em equipamentos de alta-temperatura, em um local-de alta altitude ou com um gás fora do-padrão, os dados de pressão e potência devem ser corrigidos para o meio real e as condições operacionais.

Uma ficha técnica de ventilador EC deve ser avaliada juntamente com suas curvas de desempenho, velocidade, potência, eficiência e condições de teste declaradas.

As folhas de dados geralmente listam o fluxo de ar máximo e a pressão estática máxima, mas esses dois valores não ocorrem no mesmo ponto operacional.

O fluxo de ar máximo geralmente é alcançado em uma região de baixa-resistência, onde o ventilador move um grande volume de ar, mas desenvolve relativamente pouca pressão. A pressão estática máxima normalmente é atingida perto do desligamento-, onde o fluxo de ar é muito baixo. Combinar o fluxo de ar máximo e a pressão estática máxima como um único requisito de projeto criaria um ponto operacional que não existe na curva do ventilador.

A seleção do ventilador deve, portanto, basear-se na curva completa de desempenho. O eixo horizontal normalmente representa o fluxo de ar volumétrico, comumente expresso em m³/h, m³/s ou CFM. O eixo vertical pode representar pressão estática, pressão total ou aumento de pressão, geralmente expresso em Pa. Antes de comparar diferentes produtos, certifique-se de que as unidades de fluxo de ar e as definições de pressão sejam consistentes.

A pressão alvo deve ser derivada de um cálculo de resistência do sistema que inclua as perdas de pressão causadas por filtros, trocadores de calor, amortecedores, silenciadores, dutos, curvas, grades e passagens internas de fluxo de ar. Um requisito do sistema não é simplesmente um valor de fluxo de ar; também deve especificar a pressão que o ventilador precisa superar naquele fluxo de ar.

A curva do ventilador mostra a pressão que um ventilador pode fornecer em diferentes taxas de fluxo de ar. A curva do sistema representa a resistência que o ar deve superar ao passar pelo equipamento. A intersecção destas duas curvas define o ponto operacional real.

Quando a configuração do sistema permanece inalterada, a densidade do ar é razoavelmente estável e a resistência é dominada pelo fluxo turbulento, a perda de pressão do sistema pode ser aproximada como:

onde Δp é a perda de pressão do sistema, Q é o fluxo de ar volumétrico e K é um coeficiente de resistência equivalente para o sistema na faixa operacional em consideração.

Isso explica por que o mesmo projeto de fluxo de ar não requer necessariamente o mesmo ventilador. Uma unidade de ventilação-de circuito aberto e uma unidade-de tratamento de ar equipada com filtro, bobina e silenciador de alta-eficiência podem exigir pressões muito diferentes, mesmo quando seus requisitos de fluxo de ar são idênticos.

A resistência do sistema também pode mudar durante a operação. A carga do filtro, o congelamento da bobina, o ajuste do amortecedor e as modificações do duto podem alterar o ponto de operação. A seleção do ventilador deve, portanto, considerar, no mínimo, condições de-filtro limpo, a condição normal de projeto e a resistência final permitida do filtro. Margem de controle suficiente também deve ser mantida para alterações na pressão do sistema.

Diferentes velocidades do ventilador ou condições de resistência do sistema produzem diferentes pontos operacionais. O fluxo de ar e a pressão reais são determinados pela intersecção da curva correspondente. As curvas mostradas são esquemáticas e não representam dados medidos para um modelo de ventilador específico.

Os ventiladores EC usam motores comutados eletronicamente e componentes eletrônicos integrados para regular a velocidade. Dependendo do modelo, o controle pode ser feito através de sinal analógico, PWM ou Modbus RTU através de interface RS485. A interface de controle disponível deve ser sempre confirmada na documentação técnica do produto específico.

Sob condições dinamicamente semelhantes, com a mesma geometria do impulsor, densidade de ar essencialmente constante e condições de sistema comparáveis, as leis de afinidade do ventilador podem ser usadas para estimar como as mudanças de velocidade afetam o desempenho:

Sob essas suposições, o fluxo de ar é aproximadamente proporcional à velocidade de rotação, a pressão varia aproximadamente com o quadrado da velocidade e a potência necessária do eixo varia aproximadamente com o cubo da velocidade quando a eficiência permanece amplamente semelhante. A potência elétrica de entrada não segue exatamente a relação cúbica porque a eficiência do motor, a eficiência do controlador e o ponto de operação também podem mudar.

A redução da velocidade em condições operacionais comparáveis ​​reduzirá frequentemente o consumo de energia e o ruído aerodinâmico. Entretanto, o ponto de operação projetado não deve exigir operação contínua próxima à velocidade máxima permitida do ventilador. Se o ponto de funcionamento selecionado já estiver próximo do limite de desempenho do ventilador, o aumento da resistência do filtro ou outras alterações no sistema poderão deixar margem de controle insuficiente.

O sobredimensionamento não é automaticamente uma solução melhor. Isso pode aumentar o tamanho e o custo do equipamento, enquanto a operação-de baixa carga pode ser limitada pela velocidade mínima, resolução do controle e faixa operacional eficiente. Um ponto de operação adequado deve permanecer dentro da faixa controlável do ventilador, proporcionando ao mesmo tempo um equilíbrio adequado entre margem de pressão, eficiência e ruído.

Sob condições operacionais semelhantes, o fluxo de ar, a pressão e a potência necessária do eixo seguem diferentes relações aproximadas com a velocidade do ventilador. As curvas mostradas são esquemáticas.

A potência nominal do motor, a potência elétrica máxima de entrada e a potência de entrada no ponto de operação não são intercambiáveis. Suas definições precisas devem ser confirmadas na ficha técnica. Ao comparar ventiladores, use a potência de entrada real com o mesmo fluxo de ar e pressão, em vez de confiar apenas nos valores da placa de identificação.

A eficiência também requer limites de cálculo claramente definidos. A eficiência estática do ventilador, a eficiência total do ventilador, a eficiência do motor e a eficiência geral descrevem diferentes aspectos do desempenho. Para avaliações energéticas de equipamentos, deve ser dada preferência a dados de desempenho geral que relacionem a entrada elétrica com a saída de ar útil.

Algumas ferramentas de seleção também informam a potência específica do ventilador, ou SFP, que é a potência de entrada do ventilador por unidade de fluxo de ar:

Quando a potência de entrada é expressa em watts e o fluxo de ar volumétrico em m³/s, o SFP é comumente expresso em W/(m³/s). O SFP só deve ser comparado quando o serviço do sistema, o requisito de pressão e o limite de cálculo forem equivalentes. Considerado isoladamente do ponto de operação, o SFP não pode indicar de forma confiável se uma solução de ventilador é mais eficiente em termos energéticos do que outra.

O nível de potência sonora é geralmente mais adequado para descrever a emissão acústica do próprio ventilador. O nível de pressão sonora, em comparação, é afetado pela distância de medição, pelos reflexos da sala e pelo ruído de fundo.

Ao revisar dados acústicos, primeiro estabeleça se o valor publicado é um nível de potência sonora ou um nível de pressão sonora. Para dados de pressão sonora, a distância de medição e o ambiente acústico também devem ser verificados, juntamente com o fluxo de ar, pressão e velocidade do ventilador correspondentes.

Depois que um ventilador é instalado no equipamento, fluxo de entrada irregular, obstruções de saída, ressonância estrutural e curvas próximas do duto podem introduzir ruído adicional. Para aplicações sensíveis-a ruído, os dados da banda-de oitava e as alterações na faixa de velocidade do ventilador são mais informativos do que um único valor de dB(A) em uma planilha de dados.

OBlauberg MotorenA ferramenta EC Fan Selection pode ser usada para identificar modelos de ventiladores para requisitos de aplicação específicos. Os usuários podem primeiro selecionar um tipo de ventilador e depois inserir ou escolher parâmetros como fluxo de ar, pressão estática e fonte de alimentação. A ferramenta filtra os modelos disponíveis de acordo com as condições especificadas. Os campos e funções disponíveis deverão ser confirmados na versão atual da ferramenta.

Se curvas de pressão total-ou outra definição de pressão forem usadas, o cálculo do sistema e a curva de desempenho do produto deverão usar a mesma base de pressão. Onde o sistema contém filtros, proteções de entrada, trocadores de calor ou componentes similares, sua resistência deve ser incluída na pressão alvo antes da seleção do ventilador.

As ferramentas on-line podem reduzir o tempo necessário para leitura manual da curva e conversão de unidades, mas não substituem o cálculo da resistência do sistema. Os resultados da seleção são tão confiáveis ​​quanto os dados de entrada fornecidos.

Um processo de seleção on-line pode oferecer suporte à entrada de-pontos de serviço, configuração de filtros, comparação de candidatos e verificação de curvas-de desempenho.

Antes de confirmar um modelo de ventilador, verifique a tensão nominal, corrente máxima, interface de controle, faixa de temperatura ambiente, classificação de proteção de entrada, orientação de montagem permitida e dimensões físicas. Para projetos críticos ou equipamentos-de alto volume, testes de protótipo podem ser usados ​​para verificar fluxo de ar, pressão, potência e ruído em toda a instalação.

A Blauberg combina documentação de produto, curvas de desempenho e uma ferramenta de seleção on-line para apoiar a triagem inicial de ventiladores EC e verificação de pontos operacionais. A seleção final deve, no entanto, basear-se nas condições reais de aplicação, na documentação técnica do modelo específico e, quando apropriado, nos testes do equipamento completo.