Os ventiladores da unidade de tratamento de ar podem parecer normais quando instalados pela primeira vez, mas desenvolvem um ruído baixo após um período de uso. Filtros sujos são uma área possível de investigação, mas uma operação mais silenciosa após a limpeza não prova que o travamento ocorreu anteriormente. A questão de solução de problemas mais útil é: quando o ruído apareceu, o que mudou no fluxo de ar, na pressão, na velocidade de rotação e na saída de controle?

01 Primeiro pergunte: O que causou a diminuição do fluxo de ar?

A uma velocidade de rotação constante, o aumento da resistência na seção do filtro altera a curva do sistema. A nova curva do sistema normalmente cruza a curva de desempenho do ventilador para essa velocidade com um fluxo de ar mais baixo. Com o controle de velocidade do ventilador baseado na demanda, reduzir intencionalmente a velocidade para corresponder à demanda significa operar em uma curva de velocidade diferente. Ambas as situações podem parecer “fluxo de ar reduzido”, mas as suas condições aerodinâmicas não podem ser tratadas como equivalentes.

Para ventiladores EC para unidades de tratamento de ar, o modo de controle também afeta o que você observa.O controle-constante do fluxo de ar pode compensar o aumento da resistência do filtro ou do trocador de calor aumentando a velocidade até que um limite do sistema ou do inversor seja atingido.Portanto, um filtro entupido não aparece necessariamente como fluxo de ar reduzido; em vez disso, pode causar velocidade mais alta, maior demanda de pressão no ventilador e potencialmente aumento da potência de entrada. Quando o ventilador atingir sua velocidade, potência máxima ou outro limite operacional e não puder mais compensar o aumento da resistência do sistema,o fluxo de ar real geralmente começará a cair progressivamente abaixo do ponto de ajuste.

02 Verifique a interseção da curva em vez de adivinhar a porcentagem de estol

Quando selecionadoAo usar ventiladores centrífugos invertidos, preste atenção especial à operação no lado de baixo-fluxo de ar e alta-pressão. Impulsores-curvados para trás geralmente oferecem eficiência e características de potência favoráveis, mas a "sem{4}}sobrecarga" não significa que toda a região-de baixo fluxo de ar seja adequada para operação estável e contínua. A faixa operacional estável para cada impulsor desinal, velocidade e condição de instalação ainda devem ser determinados a partir das informações de desempenho do modelo específico.

O exemplo a seguir utiliza uma velocidade constante: após o aumento da resistência do sistema, a nova curva do sistema intercepta a curva do ventilador no ponto B, onde o fluxo de ar é menor do que no ponto A original.O ponto B por si só não indica que o ventilador entrou em uma região parada ou instável. Isto deve ser avaliado utilizando a curva de desempenho do modelo específico e a faixa operacional especificada pelo fabricante.

A forma de uma curva de desempenho por si só não pode estabelecer se o travamento está ocorrendo na instalação real. Mesmo uma curva sem uma queda óbvia não significa que toda a região-de baixo fluxo de ar seja adequada para operação contínua. Da mesma forma, 'sem{3}}sobrecarga' descreve principalmente as características de energia sob condições operacionais específicas. É uma questão separada se o ventilador trava ou pode operar de forma estável em diferentes velocidades e sob diferentes condições de instalação.

Quando for especificada uma “margem de estol”, esclareça como o valor foi obtido: a qual limite ele se refere, quais parâmetros são usados ​​no cálculo e a quais velocidades e condições de instalação ele se aplica. Uma percentagem por si só não é suficiente para determinar se as condições operacionais reais estão dentro da faixa permitida.

03 Quando você ouvir um estrondo, distinga entre as possíveis causas

O estol está geralmente associado à separação do fluxo nas pás ou dentro das passagens das pás; O estol rotativo envolve regiões estagnadas localizadas que se propagam ao redor da circunferência. Surto é uma oscilação no fluxo de ar e na pressão resultante da interação entre o ventilador e o sistema.Esses fenômenos podem produzir sons anormais, mas nem todo som-de baixa frequência deve ser chamado de 'surto'.

Estas observações são apenas pistas de solução de problemas; o som por si só não pode confirmar o estol. O conjunto instalado afeta as características de ressonância do sistema, portanto o som anormal no local não pode ser avaliado apenas pela curva de desempenho do ventilador.

04 Seleção de Ventiladores por Fluxo de Ar e Pressão Estática: Verifique filtros limpos e carregados

ParaFãs da AHU, fornecer apenas o 'fluxo de ar máximo' dificulta a identificação precisa do ponto de operação na aplicação real. A resistência do filtro e da serpentina também é importante ao selecionar a unidade de ar fresco e os ventiladores do desumidificador. A seleção deve confirmar as seguintes condições operacionais:

• O fluxo de ar e a pressão exigidos em condições de demanda-normal e mínima; a redução de ruído não deve comprometer o volume de ar externo-ou a pressão diferencial-especificada do projetoirimentos.

• Os pontos de operação com filtros limpos e com filtros na resistência final especificada no projeto. Se o requisito de resistência final não tiver sido definido, estabeleça primeiro este parâmetro em vez de assumir um valor.

• A velocidade, potência, temperatura e faixas de operação estáveis ​​permitidas pelo fabricante para essas condições e como os alarmes ou ações corretivas são tratados quando um limite é atingido.

• Se a entrada, a saída e as obstruções próximas no gabinete real correspondem às condições usadas para seleção.

Ao selecionar umalta pressão estáticaventilador centrífugo, permitir alguma margem de pressão não é simplesmente uma questão de escolher uma unidade maior. Se as condições reais de operação permanecerem em uma região instável ou não{1}}recomendada da curva, atender aos requisitos de fluxo de ar e pressão não significa, por si só, que a operação seja adequada. Turbulência, redemoinho e obstruções na entrada também afetam o campo real do fluxo de entrada e o desempenho do ventilador. Quando ocorrerem anormalidades no local, verifique as condições reais de instalação, bem como a curva de desempenho do produto.

Ilustração de uma curva-para trásVentilador centrífugo AHUe seção de filtro em uma unidade de tratamento de ar

05 Registre as principais condições operacionais para apoiar a solução de problemas posterior

Os parâmetros a seguir destinam-se principalmente a registros-no site e comparações subsequentes; eles não representam limites de aceitação universal. Para uma AHU ouventilador de sala limpaprojeto, ambas as partes devem concordar com os locais de medição, instrumentos, condições operacionais e métodos de aceitação antes de comparar os resultados.

Se o invólucro precisar ser aberto ou o impulsor limpo ou inspecionado, pessoal qualificado deverá primeiro desligar o equipamento e isolar as fontes de energia relevantes para evitar partida involuntária e rotação acidental do impulsor. Não feche deliberadamente os dampers para empurrar o equipamento para uma região de operação anormal, nem ignore a proteção para 'encontrar o ponto de travamento'.

06 Conclusão

Paraventiladores centrífugos para trás, um menor fluxo de ar acompanhado de maior ruído deve levar a uma revisão das condições operacionais, em vez de um diagnóstico imediato de travamento. A primeira distinção é se o fluxo de ar caiu porque a velocidade foi deliberadamente reduzida ou porque a resistência do sistema aumentou. O modo de controle é importante: um sistema-de fluxo de ar constante pode responder inicialmente à carga do filtro aumentando a velocidade, a pressão e a potência antes que o fluxo de ar caia. Avalie o ponto operacional real em relação à curva de desempenho e à faixa operacional permitida para o modelo, velocidade e instalação específicos do ventilador. Nem uma característica de energia sem{5}}sobrecarga nem uma porcentagem de margem-de parada indefinida estabelecem uma operação estável. Investigue a instabilidade aerodinâmica juntamente com ressonância, componentes soltos, fricção e controle de flutuações, usando fluxo de ar sincronizado, pressão, velocidade, controle, ruído e registros de vibração. A seleção deve abranger a demanda normal, a demanda mínima, filtros limpos e a resistência final especificada do filtro, respeitando os requisitos de ventilação e os limites do fabricante. A geometria real do gabinete e as condições de entrada também devem corresponder às premissas de seleção. Combine os métodos de medição e as condições de aceitação para que as comparações permaneçam significativas. Qualquer inspeção que exija acesso ao impulsor deve seguir procedimentos de desligamento e{12}isolamento de energia. O diagnóstico confiável e a operação estável dependem da correspondência entre as condições medidas e os limites documentados e, em seguida, da realização de ajustes apoiados por evidências, em vez de apenas por dados sólidos ou por um único valor de desempenho principal.